首页 >产品中心>
首页 >产品中心>
走进粉磨机械的世界，把握前沿动态资讯
2023年12月26日 三、钨粉与炭黑的混合： 钨粉与炭黑的混合组合通常会产生一系列独特的性能。由于钨粉的高比重和炭黑的高比表面积，混合后材料的密度和比表面积均得到提高 2024年1月28日 通过有效控制混合条件和优化设计，炭黑和钨粉混合搅拌可以生产出具有优异机械性能、导电性能和抗菌性能的新材料，推动各个领域的科学和工程进步。炭黑加钨粉混合搅拌：超强材料合成的必要步骤 - 炭黑报价
了解更多
2024年1月16日 炭黑加钨粉混合搅拌工艺是将预先量好的炭黑和钨粉投入搅拌机中，通过搅拌使两者均匀混合并形成稳定的复合材料。 搅拌过程中，可以根据需要调整搅拌时间、 2020年1月10日 本发明 压机将 钨粉和炭黑混合物压制成压坯，有效隔离了钨粉 炭黑混合物和装料容器，消除了传统碳化方式中 的表面脏化现象 ，提升了碳化钨品 质。一种碳化钨粉的制备方法[发明专利]_百度文库
了解更多
2019年6月14日 本实用新型涉及钨粉生产设备技术领域，具体为一种高效的钨粉生产用混合装置。背景技术： 用金属钨粉和炭黑为原料，按一定比例配成混合料，将混合料装入石 2015年10月25日 钨粉与炭黑混合均匀与否很重要，如果混合不匀，碳化时将出现黑心、分层等弊病。 钨粉与炭黑在球磨机内(球：料=1：1，钢球直径φ35～50毫米)混合2～4小时，用肉眼观察无分层现象即算均匀。碳化钨生产工艺 - 湖南鑫化钨业有限公司
了解更多
2015年10月16日 碳化钨粉的生产工艺主要为：将钨粉与高纯度炭黑混合，装入石墨舟中，然后推入高温炉中，在氢气保护气氛下，于温度1300℃碳化。 与还原钨粉不同的是：其温度更高，而且使用单管推舟炉(如 2020年1月10日 目前钨粉和炭黑的主要混合设备是球磨机和混合器，由于钨粉和炭黑的松装密度相差较大，易造成分层，钨粉粒度越粗越明显。 在实际生产中，为提升碳化钨结晶 一种碳化钨粉的制备方法与流程 - X技术网
了解更多
2016年5月12日 碳化钨的生产方法以金属钨和碳为原料，将平均粒径为 3～5μm 的钨粉与等物质的量的碳黑用球磨机干混，充分混合后，加压成型后放入石墨盘，再在石墨电阻炉或 用此种方法制备的钨粉粒度大于40μm。 碳化和重新碳化工艺条件 典型碳化设备 钨粉与炭黑 混合均匀十 分重要。 超细碳化钨粉的生产（一） 三氧化钨直接碳化法：日本东京钨和住友电气公司 第一炉内：超细晶粒形核发生在WO2.72向WO2的转变过程中。中间碳化钨及钴粉的制备 - 百度文库
了解更多
2023年12月26日 3. 能源储存材料：钨粉炭黑混合物在能源储存领域具有潜在的应用前景。由于其良好的导电性和高比表面积，这种材料可以用于制备超级电容器和锂离子电池等高性能能源储存设备。 4. 橡胶和涂料工业：钨粉炭黑混合物在橡胶和涂料领域中的应用，能够改善 典型碳化设备 钨粉与炭黑 混合均匀十 分重要。 超细碳化钨粉的生产（一） 三氧化钨直接碳化法：日本东京钨和住友电气公司 第一炉内：超细晶粒形核发生在WO2.72向WO2的转变过程中。中间产物WO2.72本身 ...碳化钨及钴粉的制备 - 百度文库
了解更多
2020年3月19日 黄色氧化钨直接碳化法制备碳化钨粉是其主要用途之一，可制备优质超细碳化钨粉，该生产过程中所需的设备由混料器、制粒机、干燥器及两台回转炉组成。. 左图中，1为原料，2为混合器，3为制粒机，4为干燥器，5为回转碳化炉。. 1. 将质量分数为84%的 2018年12月19日 本发明提供了一种碳化钨粉末的制备方法，包括：. 步骤s1、将钨粉、炭黑和油酸混合得到混合物；. 步骤s2、将所述混合物进行碳化、球磨和过筛得到碳化钨粉末。. 根据本发明的优选实施方式，所述钨粉和炭黑的质量之和与油酸的体积之比为1kg: (5-15)ml。. 一种碳化钨粉末的制备方法与流程
了解更多
2022年8月6日 1.本发明涉及一种充分混合设备，尤其涉及一种碳化钨粉生产用充分混合设备。背景技术： 2.在生产碳化钨粉的过程中时，需要进行多道工序，将碳粉与炭黑放在一起搅拌，使得碳粉与炭黑被搅拌成碳化钨粉。 3.公布号为cn114130292a的中国专利公布了 ...2024年2月29日 由炭黑和钨粉混合搅拌制备的导热材料可广泛应用于电子器件、照明设备、汽车零部件等领域。混合后的材料具有优异的导热性能，可有效散热并提高设备的稳定性，为电子元件的正常工作创造良好的散热环境。 3.结构材料 ...炭黑加钨粉混合搅拌：研磨与应用的卓越合纵之道 - 炭黑百科
了解更多
典型碳化设备 钨粉与炭黑 混合均匀十 分重要。 超细碳化钨粉的生产（一） 三氧化钨直接碳化法：日本东京钨和住友电气公司 第一炉内：超细晶粒形核发生在WO2.72向WO2的转变过程中。中间产物WO2.72本身2015年10月25日 二、混合 钨粉与炭黑 混合均匀与否很重要，如果混合不匀，碳化时将出现黑心、分层等弊病。 钨粉与炭黑在球磨机内(球：料=1：1，钢球直径φ35～50毫米)混合2～4小时，用肉眼观察无分层现象即算均匀。在装料时，应先装钨粉后装炭黑，以免炭黑 ...碳化钨生产工艺 - 湖南鑫化钨业有限公司
了解更多
2015年3月26日 二、碳化钨粉体生产方法：. 1. 将三氧化钨WO3加氢还原制得钨粉（平均粒度3～5μm）。. 然后以钨粉和炭黑为原料，将平均粒径为3～5μm的钨粉与等物质的量的炭黑用球磨机干混，充分混合后，加压成型后放入 石墨 盘，再在石墨电阻炉或感应电炉中加热 2023年12月7日 本技术涉及钨粉，更具体地说，本技术涉及一种自动加料的钨粉混合设备。背景技术： 1、钨粉就是粉末状的金属钨，是制备钨加工材、钨合金和钨制品的原料，钨的硬度是金属中最硬的，经过烧结的钨条的硬度为200～250，经过旋锤的钨棒为350～400，溶于硝酸和氢氟酸的混酸，与氢氧化钠和碳酸钠的 ...一种自动加料的钨粉混合设备的制作方法 - X技术网
了解更多
2020年10月23日 本实用新型涉及碳化钨制备装置领域，特别是一种应用于制备碳化钨的气流混合破碎设备。背景技术硬质合金具有高弹性模量、高硬度、高温抗氧化性、耐蚀性等优异的性能，在机加工、采矿等多种行业 2020年1月10日 目前钨粉和炭黑的主要混合设备 是球磨机和混合器，由于钨粉和炭黑的松装密度相差较大，易造成分层，钨粉粒度越粗越明显。在实际生产中，为提升碳化钨结晶完整性及化合碳，采取延长保温时间、提升碳化温度来保证碳化速率。但是这样的 ...一种碳化钨粉的制备方法与流程 - X技术网
了解更多
2023年11月23日 物料混合：碳化钨粉末质量决定于钨粉与炭黑混合的均匀程度，如果物料混合不均匀，碳化钨粉末将出现黑心和分层现象。 在硬质合金生产工艺中，一般将钨粉与炭黑在球磨机内进行混合（球料比为1:1，钢球直径为35~50mm），球磨时间为2~4h，直至用肉眼可观察到物料无分层现象，表明物料已经混合 ...2020年3月19日 物料混合：碳化钨粉末质量决定于钨粉与炭黑混合的均匀程度，如果物料混合不均匀，碳化钨粉末将出现黑心和分层现象。 在硬质合金生产工艺中，一般将钨粉与炭黑在球磨机内进行混合（球料比为1：1，钢球直径为35~50mm），球磨时间为2~4h，用肉眼观察物料无分层现象即算混合均匀。碳化钨粉生产工艺流程图 – 碳化钨粉生产商和提供商
了解更多
2020年1月20日 ② 物料混合：碳化钨粉末质量决定于钨粉与炭黑混合的均匀程度，如果物料混合不均匀，碳化 钨粉末将出现黑心和分层现象。 在硬质合金生产工艺中，一般将钨粉与炭黑在球磨机内进行 混合（球料比为 1：1，钢球直径为 35~50mm），球磨时间为 2~4h，用肉眼观察物料无分层 现象即算混合均匀。② 物料混合：碳化钨粉末质量决定于钨粉与炭黑混合的均匀程度，如果物料混合不均匀，碳化 钨粉末将出现黑心和分层现象。 在硬质合金生产工艺中，一般将钨粉与炭黑在球磨机内进行 混合（球料比为 1：1，钢球直径为 35~50mm），球磨时间为 2~4h，用肉眼观察物料无分层 现象即算混合均匀。碳化钨喷涂工艺流程合集_百度文库
了解更多
2020年3月13日 应用 [2-3] 碳化钨应用举例如下：. 1）制备一种碳化钨-钴或碳化钨-钴-铬热喷涂粉末，将碳化钨粉和钴粉或者碳化钨粉、钴粉和铬粉按照一定比例混合，配制料浆，喷雾造粒，造粒粉末经筛分和脱脂处理后，于立式高温烧结炉中快速烧结，粉末以自由落体的运动 NbC比TaC更脆； 将Ta或Nb的氧化物与炭黑混合，并在石墨管电炉内与氢气保护下 进行碳化（或在真空炉内碳化）。. Ta2O5+7C=2TaC+5CO Nb2O5+7C=2NbC+5CO. f超粗碳化钨粉的制备. 低钴粗晶合金特点：WC晶粒粗，比表面积小，使合金中钴层增 厚，缓解使用时WC晶粒之间的冲击 ...碳化钨及钴粉的制备 - 百度文库
了解更多
典型碳化设备 钨粉与炭黑 混合均匀十 分重要。 超细碳化钨粉的生产（一） 三氧化钨直接碳化法：日本东京钨和住友电气公司 第一炉内：超细晶粒形核发生在WO2.72向WO2的转变过程中。中间产物WO2.72本身 ...② 物料混合：碳化钨粉末质量决定于钨粉与炭黑混合的均匀程度，如果物料混合不均匀，碳化 钨粉末将出现黑心和分层现象。 在硬质合金生产工艺中，一般将钨粉与炭黑在球磨机内进行 混合（球料比为 1：1，钢球直径为 35~50mm），球磨时间为 2~4h，用肉眼观察物料无分层 现象即算混合均匀。碳化钨的生产工艺流程图_百度文库
了解更多
2015年10月16日 碳化钨粉的生产工艺主要为：将钨粉与高纯度炭黑混合，装入石墨舟中，然后推入高温炉中，在氢气保护气氛下，于温度1300℃碳化。. 与还原钨粉不同的是：其温度更高，而且使用单管推舟炉 (如 2023年10月7日 超细碳化钨粉生产工艺为：将周转桶内氧化钨抽送至料仓，通过密封空间输送至回转还原炉，通入氢气在800~1000℃下还原成钨粉，钨粉筛选送至钨粉周转桶，周转桶内填充氮气防治钨粉氧化及自燃。将钨粉和炭黑配比混合，推舟入中频碳化炉中，通氢碳化。江西赣州制氢储氢生产钨粉项目报批-制氢--国际氢能网
了解更多
2024年3月7日 将钨粉和炭黑配比混合，推舟入中频碳化炉中，通氢碳化。 本站部分文章系转载，不代表中国硬质合金商务网的观点。 中国硬质合金商务网对其文字、图片与其他内容的真实性、及时性、完整性和准确性以及其权利属性均不作任何保证和承诺，请读者和相关方 2024年3月1日 超细碳化钨粉生产工艺为：将周转桶内氧化钨抽送至料仓，通过密封空间输送至回转还原炉，通入氢气在800~1000℃下还原成钨粉，钨粉筛选送至钨粉周转桶，周转桶内填充氮气防治钨粉氧化及自燃。将钨粉和炭黑配比混合，推舟入中频碳化炉中，通氢碳化。江西钨基粉体项目获批（含制氢储氢）-储氢--国际氢能网
了解更多
2022年8月31日 关 于对崇义章源钨业股份有限公司超高性能钨粉体智能制造项目拟作出环境影响评价文件批复决定的公示. 根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定，经审议，我 局拟对崇义章源钨业股份有限公司超高性能钨粉体智能制造项目 环境影 响报告书作出批复 ...2020年1月10日 目前钨粉和炭黑的主要混合设备 是球磨机和混合器，由于钨粉和炭黑的松装密度相差较大，易造成分层，钨粉粒度越粗越明显。在实际生产中，为提升碳化钨结晶完整性及化合碳，采取延长保温时间、提升碳化温度来保证碳化速率。但是这样的 ...一种碳化钨粉的制备方法与流程 - X技术网
了解更多
2023年11月23日 国内外球形铸造碳化钨的制备技术及工艺大致为两类：. 1）以钨粉或碳化钨粉为原料经过各种熔炼工艺将其熔融成液态后采用各种球化技术（如雾化）将其制成球形，其中包，括旋转雾化技术和超高温熔炼雾化技术。. 2）对常规铸造碳化钨进行改性,即以常 2010年2月8日 碳化钨粉主要用于生产硬质合金。 4、产制 用金属钨粉和炭黑为原料，按一定比例配成混合料，将混合料装入石墨舟皿中，置于炭管炉内或高中频感电炉中，在一定温度下进行炭化，再经球磨、筛分即得碳化钨粉。 5、质量规格碳化钨_百度文库
了解更多