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2011年4月15日 在生产水泥时，掺入适量石膏调节水泥的凝结速度。 若不掺石膏或石膏掺量不足时，水泥可能会发生瞬凝现象。 一般认为，这是由于水泥中的C3A2019年9月21日 在水泥工业生产中，在熟料中掺入石膏， 在试验条件相同的情况下，改变石膏掺量，针对不同龄期的强度、水泥的凝结时间方面进行试验。 考虑不同龄期的情况， 水泥中石膏最佳掺量的研究_试验
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所谓石膏适宜掺量，是指能使水泥凝结正常、强度高、安定性良好、比较经济的掺量。 水泥中的石膏组分，不仅是起缓凝作用，加入适量时，还起提高水泥强度、特别是早期强度的 2019年7月16日 生产水泥时，要掺加适量的石膏的原因： 1、石膏的主要作用是作为缓凝剂，在没有石膏的情况下 水泥熟料 磨细后加水会很快凝结，影响施工和检验，添加适量石 在水泥生产中为什么要加入石膏呢？为什么？_百度知道
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2019年9月12日 研究果表明水泥中石膏掺量在5%左右性能较佳，且适当加入一定量的硬石膏即采用结晶水在8%左右的混合石膏，在保证水泥凝、硬化性能的同时还能改善水泥与外 2021年12月31日 石膏掺量，是指能使水泥凝结时石膏的掺量。 水泥中的石膏组分，不仅是起缓凝作用，加入适量时，还起提高水泥强度、特别是早期强度的作用；但加入过多，则 [科普中国]-石膏掺量- 科普中国网
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所谓石膏最正确掺入量是指使水泥凝结正常、强度高、安定性良好的掺量。 许多研究者指出，石膏的适宜掺量，应是加水后24h左右能够别耗尽的数量。 此量与熟料矿物成、碱含量 摘 要:通过对水泥水化机理的分析和收集相关文献，发现石膏掺量受石膏品种和水泥品种的影响。采用定性 分析的方法，对比水泥中不同石膏掺量的影响，提出水泥中的石膏存在绝 水泥中石膏最佳掺量的研究 - 百度文库
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2012年4月15日 生产水泥时掺入石膏有何作用？为何要控制石膏的掺量？在生产水泥时，掺入适量石膏调节水泥的凝结速度。若不掺石膏或石膏掺量不足时，水泥可能会发生瞬凝现 2019年9月21日 在水泥工业生产中，在熟料中掺入石膏， 在试验条件相同的情况下，改变石膏掺量，针对不同龄期的强度、水泥的凝结 时间方面进行试验。 考虑不同龄期的情况，依照抗压强度和 SO3 含量的关系曲线，选择最高强度值下对应的 SO3 掺加量，作为 ...水泥中石膏最佳掺量的研究_试验
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2010年1月31日 脱硫石膏在水泥生产中应用. 脱硫石膏对硅酸盐水泥、普通水泥性能的影响如表3、表4所示,从试验结果可知,脱硫石膏的掺量大于2.0%时,水泥凝结时间能够满足标准要求,安定性合格,随着石膏掺量增大,凝结时间延长,但强度变化不明显。. 与相同掺量天然石膏的 磷石膏在水泥制品中的应用- 磷石膏在水泥制品中的应用分析了脱硫石膏的主要成分、应用机理和分类，并研究了替代天然石膏的可行性、对水泥缓凝性能的影响、优点及注意事项。将脱硫石膏用作水泥缓凝剂，可以提高水泥生产企业的经济效益。标签 ...磷石膏在水泥制品中的应用_百度文库
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2010年6月7日 当石膏掺量相同时，脱硫石膏比天然石膏能明显提高水泥的抗折、抗压强度。但脱硫石膏中含有约10%的吸附水，水泥企业使用时，应适当晾晒。 脱硫石膏是工业废渣，水泥企业使用后，可有效增加水泥产品中废渣的掺入量，同时能节约资源，变废为宝。石膏除了二水石膏外，还有硬石膏及工业副石膏,硬石膏在常温下的溶解度比二水石膏大，但其溶解速度很慢，故其掺入量应比二水石膏要适当增加。 由于掺量加大，易使水泥中SO3含量超过国家标准，所以将适量的天然无水石膏与二水石膏使用，缓凝效果更好。材料工程技术专业《石膏适宜掺量的确定》_百度文库
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在生产水泥时,掺入适量石膏是为了()。A.提高水泥掺量B.防止水泥石发生腐蚀。1矿渣硅酸盐水泥允许用石灰石、窑灰、粉煤灰和火山灰质混合材料中的一种材料代替。2014年5月5日-我国生产的普通硅酸盐水泥,其石膏掺入量一般波动以。能耗而掺入水泥的人造或2010年6月7日 当石膏掺量相同时，脱硫石膏比天然石膏能明显提高水泥的抗折、抗压强度。但脱硫石膏中含有约10%的吸附水，水泥企业使用时，应适当晾晒。 脱硫石膏是工业废渣，水泥企业使用后，可有效增加水泥产品中废渣的掺入量，同时能节约资源，变废为宝。脱硫石膏在水泥生产中的应用-水泥网
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2018年12月6日 水泥生产中废渣掺入量的计算及有关问题的探讨 水泥粉磨中怎样大量掺入石灰石 水泥石膏加入量的研究 在建筑石膏中掺入粉煤灰的技术 水泥路面耐磨性塑料石膏排放量为1400 万吨,如果不能够对其进行以天然石膏与废石膏为基本原料进行水泥生产,后者掺入磷石膏水泥凝结时间稍微延长,但基本能够 ...脱硫石膏在水泥生产中的应用实践. 2.3脱硫石膏用于水泥生产的优点 2.3.1 易磨、比表面积大 掺入脱硫石膏后，粉磨时间相同时，生产的水泥具有较多的细颗粒，比表面积也较大。. 相关实践也显示，对于易磨性，脱硫石膏优于 天然石膏。. 2.3.2 免税 针对废渣资源 ...脱硫石膏在水泥生产中的应用实践_百度文库
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2017年6月30日 经验交流建筑建材装饰134浅谈氟石膏在水泥生产中的应用王杨（黑龙江省建筑材料工业规划设计研究院质检站，黑龙江哈尔滨150080）摘要：石膏是水泥生产的原材料之一，对水泥的基本性能起到一定的影响。随着水泥企业的增加，天然石膏资源逐渐匮乏，本文通过氟石膏与天然石膏和脱硫石膏的对比 ...脱硫石膏是工业废渣，水泥企业使用后，可有效增加水泥产品中废渣的掺入量，同时能节约资源，变废为宝。. 这也是企业构建和谐社会、履行社会责任的具体体现,脱硫石膏的使用符合国家节能减排的产业政策，在取得良好经济效益的同时减少了工业废渣对城市 ...脱硫石膏在水泥生产中的应用_百度文库
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水泥中石膏掺量的确定. （讲稿）. 所谓石膏适宜掺量，是指能使水泥凝结正常、强度高、安定性良好、比较经济的掺量。. 水泥中的石膏组分，不仅是起缓凝作用，加入适量时，还起提高水泥强度、特别是早期强度的作用；但加入过多，则会引起安定性不良 ...2019年5月9日 本文针对目前采用工业废渣代替天然材料的熟料矿物形成、熟料性能进行分析讨论，以期促进工业废渣在硫铝酸盐水泥生产中的应用。. 1 含铝废渣研究进展. 1.1 低品位铝矾土. 在烧制硫铝酸盐水泥时，一般要求 【综述】工业废渣在硫铝酸盐水泥生产中的应用_矾土
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2019年12月27日 石膏在水泥中成分虽然只占到3%左右甚至更少，但是却在水泥中扮演着举足轻重的角色。. 石膏在水泥中主要是为了延缓水泥的凝结时间，有利于混凝土的搅拌、运输和施工。. 水泥中若没有石膏，混凝土在搅拌过程中就会迅速凝固，导致无法搅拌和施工。. 2017年5月26日 1）用磷石膏作为缓凝剂生产的水泥各项物理指标均能满足水泥标准的要求，而且磷石膏对普通水 泥的缓凝作用比天然石膏更明显，在2种石膏掺入量相同时，水泥的初凝时间延长至少20min以上，终凝时间延长也在30min以上。磷石膏作水泥缓凝剂使用研究
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通常水泥中三氧化硫的含量波动控制在 1.5% 2.5%之间换算为二水石膏掺加量为 3% 5%。. 如果水泥中石膏掺加量不足， 往往会加快水泥的凝结时间，造成通常所说的“快凝”、“急凝”、和“闪凝”等现 象，使施工难以进行，这也是国家规定水泥的初凝时间不早于 ...2019年9月17日 在水泥生产中,天然石膏作为缓凝剂在水泥生产过程中使用的最为广泛,但天然石膏成本较高,在当前国家大力推动循环经济的形势和企业效益下滑较严重的情况下,低价化工副产品作为水泥缓凝剂逐步用于水泥企业生产中做为降本增效的主要手段。. 山东鲁碧建材 不同石膏作为水泥缓凝剂在水泥中的应用_生产
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2019年5月19日 展开全部. 生产水泥时，要掺加适量的石膏的原因：. 1、石膏的主要作用是作为缓凝剂，在没有石膏的情况下水泥熟料磨细后加水会很快凝结，影响施工和检验，添加适量石膏后，石膏中的 硫酸钙 与水泥熟料中的铝酸三钙反映生成钙矾石，减少水泥的水化速度 2011年12月2日 2、适量的石膏掺入量还会增加水泥的 强度，过多或者过少的掺入量会造成假凝或急凝现象。因此石膏是水泥生产中必不可少的原料。扩展资料： 生产工艺： 硅酸盐类水泥的生产工艺在水泥生产中具有代表性，是以石灰石和粘土为主要原料，经 ...在水泥生产中为什么要加入石膏呢？为什么？ - 搜狗问问
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2005年6月16日 在生产过程中对掺入水泥中粉煤灰的含量进行检验和控制，是保证水泥产品性能和质量的根本措施。 目前，国内尚无通用的成熟方法来检验水泥中粉煤灰的掺量，据资料介绍，一般采用EDTA络合滴定氧化钙的方法、耗酸值法及比重法等。这些方法 ...是指水泥中掺入的石膏完全参与水化刚好消耗殆. 尽尧水泥的凝结时间满足正常施工需要的最佳石膏. 掺量遥 确定最佳石膏掺量袁具体做法为试验法遥 试验. 如下: 最佳石膏掺量很难通过理论计算得到精确结. 果,大多采用试验的方法确定遥 由于产物 C4AH13 和. C2AH8 ...水泥中石膏最佳掺量的研究 - 百度文库
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钢渣水泥中的石膏，可利用天然硬石膏，经600-800℃煅烧的无水石膏和天然二水石膏。 ... 组成，加入一定量粒化高炉矿渣和适量石膏，磨细制成的水硬性胶凝材料，称为钢渣矿渣水泥。钢渣的掺入量，以质量计，不少于35%，必要时，可掺入质量不超过 ...2007年1月8日 氟石膏的缓凝作用和天然石膏相似，都是在水泥颗粒表面形成钙矾石保护膜，阻碍水分子及其他离子的移动，达到调节水泥凝结时间的效果。. 但影响石膏缓凝作用的因素很多，石膏掺量很难进行精确计算。. 实验表明：当SO3掺量小于1.30%时，石膏还不能阻 氟石膏在水泥生产中的应用 - 数字水泥网 中国水泥协会 中国 ...
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2.5使用中的注意事项 在利用不同燃煤电厂的脱硫石膏进行水泥生产时，应注意：①不同厂家生产的熟料和脱硫石膏，在正式投入使用前，都要先用试验小 磨进行试验，来确定最佳掺量。. ②由于脱硫石膏的附着水各个厂家差别较大，因此，使用前应适当地增加 ...实际生产中影响石膏掺量的因素很多，其 适宜掺量很难按化学计量进行精确计算，确定 石膏的最佳掺量不仅要考虑凝结时间，还要注 意其对不同龄期的强度，水泥安定性的影响因 此确定最佳石膏掺量的可靠方法是强度和有关 性能的实验：按不同石膏掺量配制 ...石膏适宜掺量的确定. - 百度文库
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研究结果如下:①脱硫石膏完全可以替代天然石膏做水泥的缓凝剂,且缓凝时间较长.在硅酸盐水泥中做缓凝剂时,掺入6%的50℃热处理的脱硫石膏的水泥凝结时间最长,终凝时间为4:16 (h:min);加入到普通硅酸盐水泥中做缓凝剂时,热处理温度为50℃,掺量为5%时终凝时间为4: ...2007年10月18日 氟石膏的缓凝作用和天然石膏相似，都是在水泥颗粒表面形成钙矾石保护膜，阻碍水分子及其他离子的移动，达到调节器节水泥凝结时间的效果。但影响石膏缓凝作用的因素很多，石膏掺量很难进行精确计算。实验表明：当S03掺量小于1.30%时，石膏还不能 氟石膏在水泥生产中的应用-水泥网
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脱硫石膏代替天然石膏作水泥缓凝剂的研究. 2008年我国水泥产量约 13.6亿 t,云南省为 4 012万 t,按在水泥中外掺石膏 4%的常规添加量计算,如果全部用脱硫石膏代替天然石膏作为缓凝剂,全省水泥行业一年可消化脱硫石膏约 160万 t。. 云南某水泥企业使用的云南某电厂 ...2011年6月21日 更多回答（1）. 生产水泥时常可掺入哪几种活性混合材料?其目的是什么?混合材磨细后与石灰和石膏拌合,加水后既能在水中又能在空气中硬化的称为活性混 水泥中常用的活性混合材有: 1)粒化高炉矿渣 粒化高炉矿渣是炼铁高炉的熔融矿渣.生产水泥时常可掺入哪几种活性混合材料?其目的是什么 ...
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2021年12月31日 因此，在水泥粉磨时应加入适宜的石膏量。C3A含量高时，应掺入较多的石膏，但石膏过多反而会产生不良的影响，会使水泥产生假凝现象，甚至会导致水泥的安定性不良。 石膏掺量的确定石膏适宜的掺量可以使水泥凝结正常、强度高、安定性良好、经济。水
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